近十年来，中国深入实施智能制造工程，推动智能制造取得长足进步。
作为智能制造的参考范例，“灯塔工厂”备受关注，被业界认为代表着全球制造业领域智能制造和数字化的领先水平。而“可持续灯塔工厂”则被誉为“灯塔中的灯塔”，是数字化和工业4.0的表率，为其他制造型企业揭示了在第四次工业革命中的发展方向。
其中，已点亮全球首家啤酒饮料行业工业互联网“灯塔工厂”的青岛啤酒，再次为全球食品饮料行业树立绿色发展标杆。近日，世界经济论坛公布新一批“灯塔工厂”名单，拥有121年历史的青岛啤酒厂成功进阶全球首家食品饮料行业“可持续灯塔工厂”。
这不仅意味着青岛啤酒厂在智能制造领域的数字化变革达到了全球一流企业标准，更代表了青岛啤酒在产品研发、生产管理、消费者服务、供应链体系等领域的全方位变革创新。
1、百年企业向智向绿创新蝶变
2018年，世界经济论坛与麦肯锡咨询公司在全球发起评选“灯塔工厂”的倡议，寻找制造业数字化转型的典范。自首次评选至今，全球“灯塔工厂”已累计达到172座，位于中国的工厂数量达到74家，占比43%。
而“可持续灯塔工厂”则从“灯塔工厂”中再次进行评选，不仅关注工厂的生产效率、运营敏捷度，还要求工厂具备生态发展的可持续性，是制造业绿色低碳发展的引领者。目前，全球已遴选出20个“可持续灯塔工厂”，青岛啤酒厂则为食品饮料行业首家“可持续灯塔工厂”。
走进青岛啤酒厂，几乎见不到工人——啤酒罐在流水线上高速流动，机械臂、机器人各司其职，厂区地面AGV自动送料小车按照路线往返，送至12层的智能立体仓库，自动码垛，同时打标签附上追溯码，依码可查到整个产品的生产信息。
这只是青岛啤酒厂智能化的一个小场景，多年来，青岛啤酒厂不断融合数字技术和生产制造，使每条生产线、每道工序高效衔接。
在本次“灯塔工厂”评选中，世界经济论坛表示，啤酒酿造工业属于传统产业，青岛啤酒厂利用先进算法和物联网部署了25个使用案例，成功降低啤酒生产中的能耗和碳强度。
聚焦推动绿色低碳高质量发展，青岛啤酒已打造22家国家级绿色工厂，位居行业首位。此外，青岛啤酒积极发挥链主作用，通过采用低碳包装材料、运用低碳运输方式等，带动玻璃瓶、易拉罐、纸箱等产业链上下游绿色转型升级，打造上下游协同增效的循环经济新模式。
2、智能制造提供更高品质产品体验
百年工厂的持续升级，不仅进一步提升了青岛啤酒的资源利用程度，还不断为消费者带来高品质、超预期的多元化产品体验。
从经典1903系列，到纯生、白啤、原浆、皮尔森、IPA、黑啤等多种口味，青岛啤酒的产品线涵盖了从传统到现代的广泛选择。特别是近年来，青岛啤酒通过数字化转型，优化了从研发到物流的整个价值链，不仅提升了生产效率，还缩短了新产品的开发周期。
可以说，在工厂设备、工艺流程不变的情况下，数字化转型为青岛啤酒这座百年工厂开辟了一条智能制造的全新赛道。
首先在生产端，青岛啤酒通过打造行业首家柔性制造体系及个性化云定制平台，单日可最多实现20个以上品种快速转换生产，品种转化时间降低70%，订单交货时间缩短50%，并在行业率先实现15箱就能起订的私人定制服务。
其次在研发端，青岛啤酒是啤酒行业中唯一拥有国家重点实验室和四项国家科技进步二等奖的企业，针对消费者口味个性化、多元化，且喜好多变的特点，打造了“基于数字化端到端解码的魅力感知质量管理模式”和新产品高效开发平台。
将消费端的需求量化为大数据，使新品研发、测试、上市的速度不断加快，目前已经形成了9大系列、70多种新产品的产品矩阵，牢牢占据啤酒行业领头羊位置。
作为百年品牌，青岛啤酒始终围绕着消费者高端化、个性化、时尚化等多层次需求，不断适应市场变化而创新消费业态。自此，青岛啤酒质量管理从控制走向感知、从交付走向交互、从酿造好啤酒到创造美好生活，为人民美好生活提供魅力质量感知新体验。
3、推动行业上下游绿色转型
降低能耗和碳排放以及智能酿造只是青岛啤酒绿色转型的缩影，多年来，青岛啤酒积极探索传统制造业企业绿色发展、循环发展的新模式、新路径，加速推动啤酒制造的高端化、智能化、绿色化转型，为传统制造行业绿色转型提供一个先行先试的样板。
早在2006年，青岛啤酒自主研发的高效低耗酿造技术就荣获国家科学技术进步二等奖。该技术通过高浓菌株选育、发酵过程优化、强制循环煮沸工艺的研究应用，起到提高产品质量、降低能源消耗的效果。
在绿色生产上，青岛啤酒优化工艺技术，实施工厂热能中心、洗瓶机余热回收、刷洗水余热回收等能源回收再利用项目。对发酵过程产生的二氧化碳进行收集净化，实现循环利用的同时，大幅降低温室气体排放。
在包装与废弃物管理方面，青岛啤酒坚持以科技创新为引领，持续推进包材轻量化、减重化，行业率先启用减量瓶、轻量瓶，并对易拉罐、易拉盖等包材持续采取减重措施此举不仅推进了自身的可持续发展，还带动了玻璃瓶、易拉罐、纸箱等上下游产业绿色转型升级。
不仅如此，青岛啤酒还积极探索废水价值，助力啤酒行业高质量发展。
青岛啤酒在国内首创“啤酒高浓废水与市政污水协同处理减污降碳资源化利用关键技术”，啤酒工厂降低了污水运行费用，下游污水处理厂减少了碳源采购费用，实现了上下游企业的绿色低碳经济。
可以说，青岛啤酒厂之所以被选为“可持续灯塔工厂”，不仅是对青岛啤酒在智能制造和数字化转型方面的领先地位的肯定，也展现了其在绿色低碳发展方面的卓越成就。
同时，青岛啤酒这些创新实践，成功将绿色智造的理念延伸至整个产业链的上下游，为啤酒行业乃至整个食品饮料行业的可持续发展提供了宝贵经验，并不断引领行业向更高端、更多元化的方向发展。